荷花啤酒加盟立威分析啤酒设备酿制啤酒如何确保co2的含量。啤酒中的主要气体成分当属CO2，那么如何才能确保啤酒设备酿制的啤酒中CO2含量呢，今天立威和您具体介绍一下吧。 
　　一、传统低温发酵，后酵罐压在封罐以后3天内,最好能达到0.039～0.049MPa,以后的3～5天内必须达到工艺规定的控制压力,否则为升压速度太慢,应对下酒温度、下酒糖度和封罐时间进行适当调整。如果酒龄较长,此升压速度可适当放慢,但也必须在10天内达到规定压力。 
　　二、传统发酵，罐压控制应以后发酵室温为依据,室温高,发酵液温度也高,罐压可控制高一些,反之,可控制低一些。当后发酵室温大于3℃时(但不超过5℃),罐压可控制在0.118～0.137MPa; 荷花啤酒加盟当后发酵室温低于3℃,罐压可控制在0.078～0.098MPa。 　　三、酒龄较短的啤酒,压力控制可比酒龄长的啤酒高0.019～0.029MPa ,因为发酵液溶解CO的数量与贮酒时间也有一定的关系,酒龄短,发酵液对CO的吸附、溶解缔和程度较差,简单混合(或称假性溶解)的CO极易从发酵液中逸出,压力控制高一些可有利于CO的溶解。 
　　四、当压力超过工艺规定时,可打开放气小旋塞,缓缓地排出一部分,当然,设备上安装上自动安全阀最方便,当罐压超过规定压力时,会自动缓缓放气,降到控制压力时会自动关闭,以达到自动控制罐压的目的。 
　　五、在后发酵室温较低的情况下(如-1～1℃),罐压控制不应太高一般以0.069～0.078MPa为宜,否则,因CO的饱和度太高会在啤酒过滤、灌装时产生大量泡沫,或造成喷溢,影响正常操作并造成啤酒的损失。 
　　六、 荷花啤酒加盟必须根据CO含量的实际需要控制罐压,而不是越高越好,同时还必须注意不应超过贮酒罐的允许的操作压力,防止发生危险。
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